隨著(zhù)市場(chǎng)對家具品質(zhì)的要求越來(lái)越高，越來(lái)越多的家具生產(chǎn)企業(yè)開(kāi)始使用直拼板材，其中以各種門(mén)板和面板應用最為廣泛。

    與此同時(shí)，國內的多層板廠(chǎng)大多還處于簡(jiǎn)單粗糙的工藝狀態(tài)，簡(jiǎn)單的去瑕疵再參考拼接，無(wú)法滿(mǎn)足高端家具廠(chǎng)的需求，附加值相對較低。

    現在是時(shí)候考慮直板拼圖了。

    傳統集成材工廠(chǎng)制作直板拼接板面臨的困難和需要解決的主要問(wèn)題是客戶(hù)要求的板材規格太多(大部分都是10cm高)，備料成為影響其效率的瓶頸。

    1、傳統的人工備料方式效率無(wú)法滿(mǎn)足。

    2、簡(jiǎn)易快切鋸雖然提高了效率，但不具備優(yōu)化功能，無(wú)法完成多規格定長(cháng)的優(yōu)化加工，不僅降低了良品率，也無(wú)法按訂單生產(chǎn)。

    3、傳統數控截斷鋸可以提高效率，優(yōu)化木材產(chǎn)量，同時(shí)滿(mǎn)足生產(chǎn)訂單，但缺乏靈活性。尤其是直板作為一種半成品家具，在尺寸上是有一定余量的，這個(gè)余量需要根據木材的實(shí)際情況來(lái)考慮，并不統一。

    但高速斷料鋸在鋸切規格上精確，即使相差0.5mm，也會(huì )鋸出不同的結果，造成材料的浪費。如果一塊是10cm。

為了解決這些問(wèn)題，斯通威爾推出了一系列專(zhuān)門(mén)針對直板廠(chǎng)商的優(yōu)化解決方案。經(jīng)多家廠(chǎng)商使用，效顯。